La storia dei coltelli è iniziata con i coltelli in cui la lama era fissata rigidamente al manico ed era costantemente pronta per il lavoro. Attualmente, nonostante l'ampia distribuzione di coltelli pieghevoli, tali coltelli non hanno perso la loro rilevanza. Sono indispensabili nel campo (combattimento, caccia, turista), sono ampiamente utilizzati nell'ambiente urbano (coltelli di usura costante e coltelli di autodifesa) e dominano le cucine degli appartamenti e degli esercizi di ristorazione. All'estero, il nome dei coltelli con una lama fissa (coltelli a lama fissa) nel gergo dei coltelli - "fisso" era bloccato dietro di loro. Tuttavia, questa non è una definizione molto buona, poiché molti moderni coltelli pieghevoli hanno uno speciale meccanismo per fissare la lama nello stato aperto. Sarebbe più corretto chiamarli coltelli non pieghevoli.
A differenza dei coltelli pieghevoli a lama fissa, presentano una serie di vantaggi:
sono sempre pronti a lavorare - non è necessario aprire la lama, che può incepparsi a causa della contaminazione della cerniera;
sono affidabili nell'uso - non vi è alcun rischio di piegatura spontanea della lama a causa di difetti, inquinamento o distruzione del meccanismo di fissaggio del coltello.
Una posizione intermedia tra coltelli con lame pieghevoli e non pieghevoli è occupata da coltelli con lame sostituibili, che possono essere non pieghevoli e pieghevoli.
La base dei coltelli non separabili con lame sostituibili è una striscia d'acciaio, un lato del quale è una lama di coltello e l'altro è strumentale (a volte una lama con una diversa affilatura o forma). La lama di lavoro viene cambiata lanciando il manico del coltello.
I coltelli pieghevoli sono costituiti da un manico e da un set di lame che possono essere fissati su di esso.
I coltelli con lame sostituibili sono superiori ai classici coltelli a lama singola in termini di funzionalità, ma inferiori a loro per affidabilità e facilità d'uso.
Nonostante il design dei coltelli non pieghevoli sia molto più semplice di quelli pieghevoli, hanno una serie di caratteristiche ed elementi. Di norma, sui siti dei negozi online, nei cataloghi e nei siti dei produttori di coltelli, vengono fornite le caratteristiche principali dei coltelli:
appuntamento;
lunghezza totale del coltello;
lunghezza della lama;
spessore del calcio;
durezza della lama;
peso del coltello;
materiale della lama del manico e del fodero.
Nelle fonti straniere, le dimensioni complessive del coltello sono generalmente indicate in pollici (1 pollice = 2,54 cm) e il peso in once (ad esempio 1 oncia = 28,4 g).
Un quadro completo del coltello può essere ottenuto dalle loro recensioni su riviste di settore o siti di coltelli. Tuttavia, per questo è necessario avere un'idea dei termini del coltello, che possono presentare alcune difficoltà per un normale consumatore.
Molte informazioni utili sui coltelli possono essere trovate sui forum dei coltelli su Internet. Tuttavia, i partecipanti regolari a questi forum, oltre ai termini ufficiali, usano ampiamente un gergo specifico del coltello, che per chi non lo sapesse può sembrare incomprensibile. Pertanto, alla fine dell'articolo, c'è un breve dizionario del gergo dei coltelli.
Lo scopo di questo articolo è quello di aiutare le persone che non sono appassionati e conoscitori dei coltelli e dell'industria della coltelleria, ma semplicemente desiderano acquistare un coltello a conchiglia affidabile, pienamente consapevole dello scopo dei suoi elementi e non pagando troppo per inutili caratteristiche progettuali (il costo di un coltello scomodo può variare da centinaia a decine di migliaia di rubli).
Per una persona normale, le informazioni sulla legalità del possesso di un coltello sono molto importanti. Cioè. Appartiene ad armi da mischia (CW), per l'acquisizione delle quali è richiesto un permesso speciale e ci sono alcune regole obbligatorie per conservarlo e indossarlo, o è un coltello domestico (nel linguaggio comune "domestico"), l'acquisizione, il trasporto e l'uso dei quali non è circondato da un rigoroso quadro legislativo.
Solo un esperto guidato da una serie di segni e risultati dei test, la cui descrizione può essere trovata in una letteratura speciale, può determinare se un coltello appartiene a XO.
Per il consumatore medio è sufficiente avere una copia della scheda tecnica del test di certificazione. Questo documento contiene non solo le caratteristiche principali del coltello e il nome dell'azienda produttrice, ma, soprattutto, l'opinione degli esperti sul suo riconoscimento come domestico. La presenza di questo documento con il proprietario del coltello aiuterà ad evitare una serie di problemi con le forze dell'ordine.
Qualunque cosa dica il venditore o il gestore, l'assenza di tale documento, che si tratti di una coltelleria o di una coltelleria specializzata, indica o la sua incompetenza, oppure che il coltello oggetto dell'acquisto non ha superato i test di certificazione e potrebbe benissimo rivelarsi un XO, portando molti problemi al suo futuro proprietario …
Va inoltre tenuto presente che le aziende produttrici di coltelli possono produrre diverse versioni dello stesso modello di coltello, esteriormente molto simili, ma appartenenti a categorie diverse. Pertanto, quando si riceve il foglio informativo, è necessario confrontare attentamente l'immagine in esso contenuta con il coltello che si tiene tra le mani. Se l'immagine nell'opuscolo informativo non corrisponde all'originale, un tale documento non ha valore.
Alcuni produttori cinesi producono copie di coltelli da combattimento di note aziende occidentali sotto forma di kit fai-da-te. Di per sé, un tale set non richiede la certificazione. Tuttavia, un coltello assemblato da questo set di parti sarà un'arma da mischia con tutte le conseguenze che ne conseguiranno.
Design
Gli elementi principali di un coltello non pieghevole sono la lama, il manico e il tappo. La lama è la base del coltello, è con essa che viene eseguito tutto il lavoro con il coltello. Il manico determina la comodità del coltello. Il fermo protegge le dita dallo scivolamento sulla lama del coltello.
Queste parti principali possono essere realizzate come elementi strutturali separati o formate da un unico pezzo di materiale. Questi coltelli includono, ad esempio, i cosiddetti coltelli "scheletrici", che hanno preso il nome dalla forma del manico, che ricorda in qualche modo uno scheletro a causa dei fori in esso di varie forme. I manici di questi coltelli sono spesso avvolti con una corda per una facile presa.
Lama
La lama dei coltelli non pieghevoli nella forma classica è una striscia di acciaio, una parte della quale è affilata (la lama stessa) e la seconda è il gambo, che serve per attaccare il manico al coltello.
Le caratteristiche di lavoro della lama sono determinate dal materiale, dalla tecnologia di fabbricazione, dalla forma geometrica e dalla sezione della lama.
Materiale lama
Nell'industria dei coltelli, il materiale più comune per realizzare una lama era e rimane vari tipi di acciaio: al carbonio, legato (inossidabile) e modellato (damasco, damasco).
Esiste una grande varietà di tipi di acciaio e la loro descrizione completa può richiedere più di una dozzina di pagine. Un'ampia varietà di acciai utilizzati per la produzione di coltelli è associata alla necessità di ottenere qualità della lama che si escludono a vicenda: facilità di affilatura e durata delle proprietà di taglio, resistenza ai carichi d'urto e durezza del tagliente.
Un indicatore della resistenza all'usura (la durata del mantenimento dell'affilatura della lama) è la durezza della lama. È consuetudine misurarlo in unità della scala Rockwell "C" - HRC. Più alto è questo numero, più dura è la lama del coltello.
La lama acquisisce durezza durante il trattamento termico del grezzo della lama (tempra, rinvenimento). Con un trattamento termico improprio, anche dall'acciaio più perfetto e costoso, puoi ottenere una lama di scarsa qualità e viceversa, anche da un semplice acciaio economico, puoi realizzare una lama con buone prestazioni.
Di solito le lame dei coltelli non pieghevoli hanno un indicatore nell'intervallo 42 … 61 HRC. L'indurimento delle lame a valori superiori a 61 HRC porta ad una maggiore fragilità della lama e al di sotto di 42 HRC - a una bassa resistenza all'usura (di solito tali lame hanno copie ricordo di armi da taglio).
Il materiale tradizionale per le lame è l'acciaio al carbonio (i componenti principali sono ferro e carbonio). Gli acciai a basso tenore di carbonio (0, 4 … 0, 6% di carbonio) consentono di produrre lame, la cui lama resiste bene ai carichi d'urto (durezza della lama), è facile da affilare, ma si smussa facilmente. Le lame in acciai ad alto tenore di carbonio (0, 7 … 1, 2%) mantengono l'affilatura della lama per lungo tempo, ma sono più difficili da affilare e resistono male ai carichi d'urto. Uno svantaggio comune degli acciai al carbonio è la bassa resistenza alla corrosione, che richiede una cura specifica della lama o l'applicazione di un rivestimento protettivo su di essa in modo che non arrugginisca.
Un posto speciale tra le lame in acciaio ad alto tenore di carbonio (fino a 1, 2 … 2, 0% di carbonio) è occupato da lame in acciaio damascato. Come risultato di tentativi ed errori, i maestri dell'antichità hanno imparato come ottenere l'acciaio di una struttura complessa. Questo acciaio ha permesso di realizzare lame che uniscono durezza, resistenza alle sollecitazioni meccaniche (tenacità) ed elasticità. Le proprietà uniche dell'acciaio damascato sono associate alla formazione di micro e macro disomogeneità nella struttura metallica. La presenza di queste disomogeneità determina anche il disegno specifico sulla superficie delle lame damascate, e più grande e chiaro questo disegno, maggiore è la qualità dell'acciaio damascato.
Il segreto per realizzare l'acciaio damascato era irrimediabilmente perduto. Come risultato della scrupolosa ricerca di antichi campioni di acciaio damascato e di molti esperimenti dello scienziato russo Pavel Petrovich Amosov negli anni 1830. è stato sviluppato un processo tecnologico che permette di ottenere acciai con proprietà simili agli acciai damascati.
I coltelli damascati sono un pezzo e un prodotto costoso. Ciò è dovuto all'elevata intensità di lavoro e alla complessità della produzione dell'acciaio damascato, che si traduce nell'instabilità nell'ottenere acciaio damasco di alta qualità e un alto livello di scarto (anche tra i maestri più famosi, può rappresentare fino a un terzo di prodotti).
La moda dei coltelli in acciaio damascato ha portato alla comparsa sul mercato dei coltelli di prodotti che non hanno nulla a che fare con il vero acciaio damascato. Ad esempio, per ottenere un motivo damascato, viene utilizzata la forgiatura dell'acciaio inossidabile, seguita dal decapaggio o dalla rifusione degli acciai legati utilizzando la tecnologia dell'acciaio damascato. Non è facile nemmeno per uno specialista distinguere questi coltelli dall'aspetto dei veri coltelli damascati.
Oggi le più diffuse sono le lame in acciaio inossidabile, che ha elevate prestazioni, grazie agli additivi che sono inclusi nella loro composizione (cromo, tungsteno, molibdeno, ecc.). Nonostante il suo nome, tale acciaio è anche suscettibile alla corrosione, sebbene in misura molto minore rispetto all'acciaio al carbonio. È causato dalla presenza di impurità, che sono minori, maggiore è la cultura della produzione e, naturalmente, il prezzo di un coltello realizzato con tale acciaio.
Un tentativo di combinare "elasticità" e "durezza" di vari gradi di acciaio in un'unica lama ha portato alla creazione di lame composite. Cioè, lame costituite da diversi tipi di acciaio.
L'acciaio di Damasco viene prodotto forgiando ripetutamente nastri arrotolati di acciaio a basso e ad alto tenore di carbonio. Di conseguenza, il prodotto finale combina elevata flessibilità e durezza della lama.
La superficie delle lame damascate ha un motivo pronunciato. Le moderne tecnologie per la produzione di Damasco consentono di progettare in anticipo l'aspetto di questo modello e ottenere una varietà di immagini sulla lama.
Tuttavia, come nel caso dell'acciaio damascato, la produzione di damasco di alta qualità è un'operazione tecnologica complessa, lunga e costosa. La sua implementazione di alta qualità è disponibile solo per pochi produttori. La conseguenza di ciò è un alto costo finale dei prodotti e un alto livello di scarti. Allo stesso tempo, è piuttosto difficile per un laico distinguere un vero damasco "funzionante" da uno decorativo e valutare la qualità della sua fabbricazione. Pertanto, c'è un alto rischio di acquisire un bel coltello che sta bene su uno scaffale in un appartamento, ma è inutile per fare un vero lavoro. Inoltre, alcuni produttori producono lame che imitano la superficie dell'acciaio Damasco (applicando un motivo damascato alla lama in vari modi).
Un'altra tecnologia per la produzione di lame composite è l'imballaggio: la creazione di una lama da un pacchetto saldato di nastri di acciaio, al centro del quale sono presenti tipi di acciaio "duri" e sui lati - quelli di plastica "morbida". Ciò consente di produrre lame che combinano elevata durezza con resilienza.
Va notato che l'opinione prevalente sulla presunta "autoaffilatura" di tali coltelli non corrisponde alla realtà.
La laboriosità e la complessità di questa tecnologia e, di conseguenza, l'alto costo dei prodotti finali ha portato alla sua bassa prevalenza. Fondamentalmente, i coltelli con lame multistrato sono prodotti da produttori scandinavi e giapponesi ad un costo di diverse decine di migliaia di rubli.
Sul mercato dei coltelli puoi trovare anche coltelli non pieghevoli con lame in leghe di titanio, ceramica e vari tipi di plastica.
Una caratteristica dei coltelli in leghe di titanio è la loro altissima resistenza alla corrosione, resistenza, che viene mantenuta fino a meno 50 ° C, elasticità e peso ridotto. Gli svantaggi di una lama in titanio includono la bassa resistenza del tagliente, la difficoltà del suo restauro e l'alto prezzo dei coltelli con tali lame (8-10 volte superiori a un coltello simile in acciaio).
Queste caratteristiche hanno determinato anche il campo di utilizzo dei coltelli con lama in titanio: pescatori, subacquei, amanti del turismo acquatico. Poiché il titanio è un metallo non magnetico, tali coltelli sono usati dai nuotatori da combattimento.
Le lame in ceramica non sono soggette a corrosione, hanno un'elevata durezza del tagliente e la sua durata. Lo svantaggio di tali coltelli è la loro elevata fragilità. Il risultato di un carico laterale o la caduta del coltello sul pavimento romperà la lama. Inoltre, non è possibile ripristinare un tagliente smussato in tali coltelli. Le lame in ceramica sono ampiamente utilizzate principalmente nei coltelli da cucina.
Recentemente sono state sviluppate tecnologie per la creazione di lame composite con anima in ceramica e piastre in acciaio. Portarli all'uso industriale consentirà di creare lame che uniscano la durezza e la resistenza all'usura delle lame in ceramica con la forza e la resilienza delle lame in acciaio.
I coltelli di plastica non sono riutilizzabili. In termini di resistenza e capacità di taglio, sono significativamente inferiori ai coltelli con lama in acciaio. Il loro principale vantaggio è "l'invisibilità" per i metal detector, che determina il campo di applicazione: coltelli da trasporto nascosti.
Trattamento superficiale aggiuntivo della lama
La superficie della lama è spesso sottoposta a un trattamento meccanico aggiuntivo (lucidatura o opacizzazione) o può essere applicato un rivestimento protettivo sotto forma di film di ossido, materiale polimerico o un sottile strato di metalli o loro composti. Lo scopo di questo trattamento è:
rendere la superficie della lama lucida, abbagliante o, al contrario, opaca e scura (antiriflesso);
proteggere la lama dalla corrosione;
aumentare la sua resistenza all'usura.
La lucidatura (meccanica o elettrochimica) è un tipo classico di lavorazione, per cui la superficie della lama acquisisce non solo una lucentezza a specchio, ma anche un'ulteriore protezione contro la corrosione.
Stuoia. In alcuni casi, l'abbagliamento della luce su una superficie lucida è un fattore indesiderabile (coltelli da combattimento e tattici). Affinché la superficie della lama diventi opaca, vengono utilizzati metodi speciali di lavorazione della superficie della lama: finitura satinata, sgrossatura o sabbiatura.
Nella satinatura, la superficie della lama viene ricoperta di microrighe utilizzando spazzole speciali o carta abrasiva.
La molatura grossolana (stone-washed) della lama viene eseguita con pietre rotolanti.
A seguito della satinatura e della molatura grezza, la superficie acquisisce un aspetto opaco, il bagliore della lama si attenua, ma continua a riflettere la luce solare diretta.
Durante la sabbiatura, un flusso di piccole particelle (sabbia, trucioli di corindone, perle di vetro) viene inviato alla lama ad alta pressione. Contrariamente ai due processi sopra menzionati, in questo caso si verifica un certo indurimento della superficie della lama. Ma se trattata con particelle di corindone, la superficie della lama acquisisce una forte rugosità, che peggiora la resistenza della lama alla corrosione.
Bluing (ossidazione, annerimento) - ottenere un sottile film di ossido sulla superficie della lama. Uno dei rivestimenti più semplici ed economici che donano alla lama un colore scuro. Ai vecchi tempi, questo era uno dei principali metodi di protezione dalla corrosione delle lame in acciaio al carbonio (le lame in acciaio inossidabile non si prestano alla brunitura). Tuttavia, il bluing non tollera gli effetti degli acidi (succo di limone, kebab e marinata di verdure, ecc.). Pertanto, attualmente viene utilizzato solo in coltelli economici o per scopi decorativi.
Parkerizzazione: rivestimento della superficie della lama con fosfato, a seguito del quale la superficie della lama acquisisce un colore grigio opaco e aumenta la sua resistenza all'usura. Un tale rivestimento si trova raramente nei coltelli moderni.
La nichelatura, la cromatura è ampiamente utilizzata nella produzione di coltelli non pieghevoli. Conferisce alla lama la stessa minacciosa lucentezza spesso descritta in letteratura.
I progressi nella chimica moderna e l'introduzione di nuove tecnologie di rivestimento hanno portato alla nascita di nuovi rivestimenti protettivi per le lame.
Rivestimento epossidico (verniciatura a polvere epossidica) - applicazione di polvere riscaldata di resine epossidiche sulla lama. Questi rivestimenti possono essere applicati a tutti i tipi di acciaio e verniciati in qualsiasi colore. Questo rivestimento protegge bene dalla corrosione, non abbaglia, ma non è molto resistente alle sollecitazioni meccaniche. Il danneggiamento del rivestimento porta rapidamente alla sua desquamazione, quindi viene utilizzato principalmente in modelli di coltelli economici.
I rivestimenti in teflon e fluoroplastico proteggono bene la lama dagli effetti di acqua, alcali e acidi. Inoltre, facilitano il taglio dei materiali riducendo l'attrito sulle superfici laterali della lama.
Molto spesso, questo rivestimento è nero. Come risultato dell'operazione, la superficie della lama viene rapidamente coperta da graffi. Poiché la pellicola protettiva penetra nello strato superiore dell'acciaio fino a una profondità di diversi micron, questi graffi non comportano una perdita delle proprietà protettive del rivestimento.
Rispetto ai rivestimenti epossidici, tale lavorazione delle lame è più costosa.
Rivestimenti da composti di metalli refrattari (nitruro di titanio TiN, carbonitruro di titanio TiNC, carburo di titanio TiC, carburo di boro B4 C, nitruro di cromo CrN, ecc.). I rivestimenti sono disponibili in una varietà di colori, che vanno dal dorato al grigio scuro o al nero.
Per applicare questi rivestimenti vengono utilizzate tecnologie piuttosto complesse: spruzzatura al plasma e deposizione di plasma ionico. Un sottile film protettivo realizzato con questi materiali (3-5 micron) penetra nello strato superficiale del metallo a livello molecolare e protegge perfettamente la lama dalla corrosione e presenta un'elevata resistenza meccanica.
Le aziende manifatturiere usano spesso i loro marchi per fare riferimento a questi rivestimenti. Ad esempio, il rivestimento in carbonitruro di titanio utilizzato nei coltelli Benchmade si chiama Black-Ti.
Diamond-Like Coating (DLC) è arrivato nell'industria dei coltelli dall'ingegneria meccanica. È un sottile film di carbonio (0,5 … 5 micron), la cui struttura combina le proprietà del diamante e della grafite. Quando applicato su una superficie metallica, aumenta significativamente le sue proprietà di resistenza, resistenza ai mezzi aggressivi e riduce il coefficiente di attrito.
Gli ultimi due tipi di rivestimenti forniscono non solo un'elevata resistenza della lama alla corrosione, ma forniscono anche un notevole aumento della sua resistenza all'usura (durezza del tagliente), sebbene l'affilatura del tagliente sia alquanto ridotta. La lama del coltello rivestita in DLC mantiene le sue proprietà di taglio 5-10 volte più a lungo. Tuttavia, a causa della complessità del processo tecnologico di applicazione di questi rivestimenti, anche il costo del coltello aumenta più volte. Tali rivestimenti sono utilizzati in costosi coltelli d'élite.
Uno svantaggio comune di tutti i rivestimenti considerati è che sulla lama della lama, le loro proprietà protettive si perdono dopo la primissima affilatura.
Recentemente, le lame con tracce di scaglia o forgiatura sono diventate di moda, enfatizzando il coltello fatto a mano. Tuttavia, da un punto di vista funzionale, tale lavorazione della lama non presenta vantaggi e, in termini di resistenza alla corrosione, sono significativamente inferiori alle lame con rivestimento protettivo.
Geometria della lama
La forma della geometria della lama e la sua sezione trasversale consentono di realizzare in modo ottimale le proprietà del materiale di cui è realizzata la lama per eseguire il lavoro per il quale viene acquistato il coltello.
Di solito la lama di un coltello è piatta e la sua forma non differisce dalla forma delle lame dei coltelli pieghevoli (per maggiori dettagli vedere "Anatomia di un coltello pieghevole", "Brother", gennaio 2013). Tuttavia, ci sono coltelli in cui la striscia di lama è attorcigliata a spirale, così come coltelli in cui viene utilizzato un tubo metallico cavo invece di una striscia piatta. Tali coltelli sono destinati esclusivamente all'accoltellamento in un combattimento con coltelli o per autodifesa e non sono adatti per eseguire le normali operazioni associate al taglio o alla piallatura di oggetti.
La punta (punta) di un coltello determina la sua capacità di accoltellamento e si forma smussando il calcio e sollevando la lama. Contrariamente al nome, il bordo del coltello potrebbe non essere affilato. La punta arrotondata, ad esempio, ha coltelli per le operazioni di soccorso.
I coltelli classici hanno un solo filo, anche se in commercio si possono trovare anche modelli con due punte. Questi possono essere coltelli a doppia lama, la cui forma è ispirata alla forma della spada sacra musulmana Zulfiqar. Si ritiene che sia possibile catturare la lama del nemico nella fessura tra le lame, sebbene ciò sia piuttosto dubbio. Più interessanti sono i coltelli per l'autodifesa personale, che hanno due punte, ma senza uno spazio tra le lame. In tali coltelli, la piccola lunghezza della lama è compensata dalla possibilità del cosiddetto "taglio frontale", in cui il bersaglio non viene trafitto, ma il bersaglio viene tagliato con un colpo penetrante.
Di norma, lo spessore della lama diminuisce gradualmente verso il punto, che influisce sulla sua forza. I coltelli con lama tanto o tanto modificati, così come i coltelli con bordo rinforzato, sono esenti da questo inconveniente. Lo svantaggio dei coltelli di quest'ultimo tipo è la difficoltà di affilarli.
Tipicamente, la punta di un coltello non pieghevole si trova su un asse attraverso il centro del coltello. Molto diffusi sono anche i coltelli con il bordo rialzato, molto meno spesso con quello abbassato. La punta rialzata facilita la concentrazione della forza in un determinato punto e quella abbassata per ottenere un taglio netto e netto del materiale su una superficie dura.
La lama della lama è formata da discese e conduttori. Le pendenze possono essere diritte (l'opzione migliore, che combina la resistenza della lama e buone proprietà di taglio), concave (taglio eccellente, ma bassa resistenza) e convesse. Solitamente il profilo delle discese è simmetrico su entrambi i lati della pala. Nei classici coltelli giapponesi viene utilizzata una forma asimmetrica delle pendenze: il cosiddetto "scalpello". Tuttavia, quando si esegue la maggior parte del lavoro, questa forma della sezione della lama è inferiore a quella classica simmetrica.
Una delle sfide nella ricostruzione di una lama smussata è mantenere l'angolo di affilatura con precisione lungo il tagliente. Per facilitare questo processo, l'azienda americana "Miltner Adams Co" ha sviluppato uno speciale profilo della lama "HollowFlat Blade", che viene utilizzato nei coltelli tattici di questa azienda. Una caratteristica speciale di questo profilo è un "lato" specifico sulla lama. Quando si affila la lama, la lama è parallela alla superficie della pietra per affilare.
La lama stessa può essere diritta, convessa o concava. Una lama dritta è la più funzionale e comoda per la maggior parte delle operazioni eseguite con un coltello. È anche facile da affilare.
La parte convessa pronunciata della lama è chiamata addome (o ventre) e fornisce una concentrazione della forza di taglio su una parte limitata della lama.
La lama concava (mezzaluna) consente di aprire la superficie di taglio.
La forma convessa e concava della lama è più spesso utilizzata nei coltelli da combattimento e tattici, nonché nei coltelli per l'autodifesa personale.
Oltre alla classica affilatura piana (semplice) della lama, esiste un'affilatura sotto forma di denti o onde. In totale, ci sono cinque tipi di tale affilatura: micro-denti, denti, ondulati, seghetti e denti d'urto.
Le micro dentellature sono una tacca sulla lama (A) che viene eseguita durante il processo di fabbricazione del coltello utilizzando un cutter curvo. In questo caso, la dimensione dei micro denti non supera 1 mm.
La lama microdentata facilita la lavorazione di materiali duri (cibi surgelati). Inoltre, un tale coltello, avendo perso la capacità di tagliare, sarà ancora in grado di "segare".
Una lama smussata micro-dentata può essere affilata per riacquistare la sua capacità di taglio, ma i micro denti sulla lama andranno persi.
Questo tipo di affilatura viene talvolta erroneamente chiamato "laser". Viene spesso utilizzato nei coltelli da cucina (su tutta la lunghezza della lama) e talvolta nei coltelli da sopravvivenza e nei coltelli a baionetta (dalla parte della lama all'impugnatura, compreso il calcio). Molto raramente, questa affilatura si trova nella parte anteriore della lama. Questa disposizione rende più facile perforare il tessuto denso.
L'affilatura seghettata - seghettata (dall'inglese seghettato - seghettato, seghettato) è una serie di lame mini-concave (B) con denti da 1 a 5 mm. A differenza dei coltelli pieghevoli, sui quali l'intera lama può avere una tale affilatura, nei coltelli non pieghevoli occupa solo una parte della lama vicino al manico (a volte sul calcio della lama).
Rispetto a un tagliente liscio, il dentellato presenta una serie di vantaggi:
a causa del fatto che il taglio avviene con diverse angolazioni, facilita il taglio di materiali fibrosi e laminati - corde, funi, cavi, trecce, cartone, ecc.;
la lama mantiene la sua capacità di taglio più a lungo;
il taglio del materiale è più veloce per il fatto che a parità di lunghezza della lama, la lunghezza del tagliente con la seghettata è maggiore.
Per questi vantaggi, si deve pagare con l'irregolarità del taglio, il disagio o anche l'impossibilità di eseguire una serie di lavori domestici, la difficoltà di ripristinare tale affilatura. A causa dell'asimmetria della sezione della lama, con una forza di taglio significativa, la lama può essere tirata di lato.
Le aree di utilizzo per tale affilatura sono coltelli tattici, coltelli da sopravvivenza e autodifesa, coltelli da sub e da salvataggio, coltelli da cucina.
La forma più diffusa di affilatura seghettata, sviluppata dagli specialisti dell'azienda Spyderco, in cui due denti stretti si alternano ad uno largo.
Per ripristinare un'affilatura seghettata opaca, vengono utilizzati strumenti di affilatura speciali e, per un principiante, tale lavoro presenta alcune difficoltà.
L'affilatura microdentata e seghettata migliora significativamente la debole capacità di taglio dei coltelli con lame in plastica.
Un bordo ondulato o smerlato (smerlato) è caratteristico dei coltelli da pane da cucina (B).
L'affilatura del seghetto, o affilatura a "dente di sega", è una serie di denti triangolari, le cui estremità, a differenza dell'affilatura seghettata, si trovano su due piani (D). È questa affilatura che ti permette di segare il legno e viene utilizzata nei coltelli da campeggio e da sopravvivenza.
I denti d'urto sulla lama sono grandi denti affilati sul calcio della lama (D). Il loro scopo è infliggere lacerazioni al nemico. Erano usati sui coltelli da combattimento, ma ora sono rari. In alcuni modelli di coltelli, puoi trovare una versione decorativa di denti d'urto: una serie di fessure o tacche sul calcio della lama.
Il ruolo dei denti d'urto in qualche modo può essere svolto dall'affilatura seghettata o del seghetto.
Una varietà di coltelli da caccia progettati per scuoiare gli animali (scuoiatori dalla pelle inglese - pelle, pelle), sul calcio della lama ha un dispositivo speciale: un gancio per scuoiare. Un gancio simile ha lame da immersione, ma il suo scopo è diverso: tagliare corde, corde e cavi.
Butt (butt) - il lato della lama opposto alla lama. Di solito i coltelli non pieghevoli hanno uno spessore del calcio da 1,5 a 10 mm. Più spesso è il calcio, più forte è il coltello, ma allo stesso tempo aumenta il suo peso e si deteriora la comodità di tagliare vari materiali. I coltelli dal collo spesso sono talvolta chiamati piedi di porco.
I coltelli, progettati per gli appassionati di tiro con l'arco, balestra o pesca subacquea, hanno uno speciale ritaglio sul tallone della lama, che facilita l'estrazione di frecce bloccate o di un arpione.
Dolly - tagli longitudinali su uno o entrambi i lati della lama. Nel linguaggio comune, sono spesso chiamati "correnti sanguigni". Ma non hanno niente a che fare con il salasso. Il loro scopo è alleggerire la lama e aumentarne la rigidità laterale. A volte, alla ricerca dell'originalità, il produttore li fa passare, ma il risultato è un indebolimento della resistenza meccanica della lama.
Nella parte anteriore della lama dei coltelli a baionetta (a volte nei coltelli da sopravvivenza), puoi trovare un piccolo foro ovale passante. Con il suo aiuto, la lama del coltello a baionetta si attacca al fodero, formando tronchesi.
Ritagli semicircolari sul lato della lama al bordo della lama e del manico. Una piccola tacca davanti alla quinta lama con un diametro di 1-3 mm ("muso") serve per la comodità di affilare la lama. Una tacca semicircolare più grande è chiamata tacca sub-dita o raggio sub-dito. È progettato per il dito indice della mano e serve per facilitare l'estrazione di un coltello bloccato in un materiale denso.
"impronta del pollice" - un'area ovale sul tallone della lama, ricoperta di sfumature. È progettato per supportare il pollice mentre si tiene il coltello con una presa da scherma. Per la prima volta, un tale elemento strutturale è stato utilizzato sul famoso pugnale "V42" delle forze speciali americane durante la seconda guerra mondiale.
Questa "impronta" si può trovare anche sul limitatore o sul manico dei mini coltelli per autodifesa.
Iscrizioni sulla lama. Famose aziende di coltelli possono apporre sulla lama il suo logo, il nome del paese in cui è stato fabbricato il coltello, il tipo di acciaio, il nome del modello di coltello, facsimili di famosi coltellinai, ecc. Sui coltelli economici, queste iscrizioni sono applicato con vernice o per stampaggio. Sui modelli più costosi, viene utilizzata l'incisione o l'incisione.
Inoltre, le lame dei coltelli da sopravvivenza possono avere segni diversi: goniometria e / o misurazione, scala del telemetro e così via.
