Timbro 3. A causa dell'arretratezza tecnologica innata (congenita, intrinseca, ecc.) dell'industria sovietica, non era possibile dominare la produzione di scatole ricevitori stampate, motivo per cui dovevano essere realizzate mediante fresatura da forgiati, il che ha portato a un mostruoso consumo di metallo.
Se parliamo dell'imbarazzo che presumibilmente è accaduto a Izhmash, che non è stato in grado di resistere alla qualità richiesta di "timbratura", allora gli autori di queste dichiarazioni sono in questo stato. Il nome di utenti fiduciosi, "esperti", analisti e altri intenditori è una legione, persone che non solo conoscono la produzione meccanica, ma anche direttamente sulla propria pelle conoscono l'incredibile severità di padroneggiare una nuova produzione - pochi (Nota. L'autore dell'articolo si riferisce a tali fortunati). Cosa è successo in realtà con la sostituzione di una scatola stampata con una scatola fresata nell'AK-47? Presta attenzione - solo le scatole, il resto dei dettagli non erano interessati, ma la conclusione è fatta su base globale - sull'intero "stampaggio" sovietico come tecnologia nel suo insieme.
Esaminiamo prima la costruzione. Il ricevitore nell'AK non è un portaotturatore fresato con un involucro stampato, come in un stormgewer. In un fucile d'assalto tedesco, diverse parti stampate sono responsabili della direzione del portaotturatore, della posizione del caricatore e dei supporti per l'ottica, della posizione delle parti del grilletto. Quando li assemblano, è facile montarli con un martello (questo è un martello di legno), perdendo l'intercambiabilità delle parti, come hanno giustamente notato gli americani. Nel fucile d'assalto Kalashnikov, tutto questo è inserito in una scatola stampata con un gran numero di parti rivettate aggiuntive, incluso il rivestimento della canna. La sua complessità non a volte, ma un ordine di grandezza superiore al ricevitore dello Sturmgewer di due parti, di cui solo una è timbrata e non ha alcuna funzione, ad eccezione dell'installazione delle parti di puntamento e della direzione del supporto dell'otturatore Nel ricevitore AK, è stato ottenuto un basamento e un fissaggio affidabile del caricatore. In una scatola stampata e senza l'uso di un albero. Questo è fantastico.
Qui e sotto, citazioni dal libro di A. A. Malimona "Automi domestici":
Durante il periodo di preparazione per le prove militari, gli studi condotti nel sito di prova hanno rilevato che quando si spara da una mitragliatrice con un'enfasi sul caricatore, la precisione delle riprese è quasi 2,5 volte migliore rispetto alla mano.
L'incapsulamento AK (e SVD) di tutta la meccanica funzionale in una scatola e allo stesso tempo fornisce un facile accesso ad esso durante lo smontaggio incompleto e completo senza l'uso di strumenti è una delle numerose eccellenti soluzioni ingegneristiche che insieme creano un capolavoro di design del Kalashnikov fucile d'assalto. Soluzioni tecniche simili, quando tutte le funzionalità sono assemblate in un unico nucleo e allo stesso tempo forniscono espansione e sviluppo flessibili del sistema grazie a interfacce ben congegnate, possono essere trovate in altre aree, anche nella programmazione. Ovviamente, il debug di un tale nucleo del sistema richiede molto più tempo (vedi la dichiarazione di Guderian). Ma più tardi, quando una staffa ottica affidabile è apparsa sul ricevitore stampato, l'intercambiabilità è apparsa sul coperchio del ricevitore, un calcio pieghevole lateralmente, sono comparsi i lanciagranate sotto la canna, all'interno è apparso un rallentatore del grilletto, tutto ciò non ha portato a un'alterazione significativa del tecnologia o design della macchina (!) …
Un lotto sperimentale di fucili d'assalto Kalashnikov è stato prodotto all'Izhevsk Motozavod e inviato a test sul campo, che non poteva sopportare. Tra i commenti c'erano commenti sul ricevitore. Dopo la revisione, l'arma è stata sottoposta a prove militari e allo stesso tempo sono iniziati i preparativi per la produzione a Izhmash. Secondo i risultati dei test militari, sono state apportate 228 modifiche progettuali (quasi due modifiche per una parte) e 114 tecnologiche. Il cambiamento simultaneo nel design del prodotto e lo sviluppo delle attrezzature per la sua produzione non è più zucchero in sé. Ma il compito era ancora più impegnativo, sulle vecchie piazze, utilizzando parte delle vecchie attrezzature e niente affatto macchine tranciatrici della ditta Henel (che non esistevano in natura), si è creata una produzione inedita con volumi di produzione di oltre mezzo milione macchine all'anno - fornendo il santo dei santi dell'ingegneria meccanica - intercambiabilità … E questa produzione richiedeva nuove tecnologie, linee auto, che dovevano ancora essere create.
L'impianto aveva una vasta esperienza nello sviluppo e nella produzione di massa di armi di piccolo calibro e cannone di grosso calibro, accumulate durante la Grande Guerra Patriottica, ma l'impianto non aveva pratica nella produzione di armi automatiche di medio calibro. Designer di fabbrica e tecnologi, chimici e metallurgisti hanno dovuto acquisirlo nel corso della padronanza di un nuovo prodotto.
In altre parole, era necessario creare una tecnologia che ancora non esisteva nel mondo, ma per ora era necessario utilizzare macchine obsolete e attrezzature universali, che necessitavano anche di attrezzature proprie, anch'esse da progettare e realizzare, e, soprattutto, era necessario rilasciare le macchine.
All'epoca non esistevano “timbrature” tedesche, americane o di qualsiasi altro alieno, così da poter iniziare subito a produrre un prodotto che ancora non esisteva. È del tutto naturale che siano sorte difficoltà nello sviluppo della produzione. La padronanza della produzione è sempre una soluzione a una serie di problemi che possono sorgere ovunque, sia in fase di produzione che a seguito dell'uso combattivo dei prodotti. La prima cosa che devi decidere è se la soluzione al problema è nei difetti o nelle caratteristiche di progettazione, o se viene trattata modificando i processi tecnologici. La soluzione potrebbe non essere ovvia o potrebbero esserci diverse soluzioni.
In entrambi i casi, ciò richiede ulteriori ricerche e sperimentazioni, raccolta ed elaborazione di statistiche - spendendo la risorsa più preziosa - tempo. In totale, nel 1949 (l'anno in cui il fucile d'assalto fu messo in servizio), furono apportate 700 modifiche ai disegni del fucile d'assalto e il 20% dell'attrezzatura di produzione fu alterato. Infine, c'è un altro fattore: quello umano. E non stiamo parlando della sindrome innata a livello genetico "forse andrà via" e non delle mani del collezionista che tremano per i postumi di una sbornia, anche se, molto probabilmente, è così che chi ama speculare sulla "cultura di produzione" immaginate questo. In tempo di guerra, e anche adesso, in un'impresa di difesa, tali carenze venivano trattate in modo elementare. Ci vuole tempo perché un lavoratore inizi a fare prodotti di qualità e non solo a fare, ma a fare molto e con alta qualità. Nella scienza della gestione, questi fenomeni sono descritti da curve di "apprendimento" ed "esperienza". E c'è un fattore in più, è poco conosciuto per via della sua particolarità. La particolarità è che il lavoratore sviluppa una competenza che non può essere formalizzata e descritta nel processo tecnico. Darò solo un esempio dalla storia della padronanza della produzione di mitragliatrici Maxim all'Izhevsk Motozavod. La cintura della mitragliatrice, realizzata secondo i disegni e il procedimento tecnico ottenuto da Tula, non poteva in alcun modo superare l'accettazione militare. Mi sono bloccato. Ho dovuto volare in aereo da Tula le ragazze che stavano raccogliendo nastri al TOZ. Il motivo si è rivelato semplice: durante il montaggio, le ragazze hanno leggermente stretto il nastro con il dito.
Nella produzione, c'era una grande schermatura del ricevitore in termini di caratteristiche dimensionali e canne per difetti di cromatura. La carcassa stampata-rivettata non aveva la necessaria rigidità, per cui, durante il suo passaggio attraverso le lavorazioni, si verificava una distorsione delle dimensioni. Inoltre, non aveva la forza necessaria nelle giunture rivettate dell'involucro e nel punto di attacco del calcio.
Durante la fabbricazione della scatola e l'assemblaggio della macchina, è stata rivelata la necessità di un gran numero di modifiche dell'involucro, era difficile garantire il parallelismo delle guide della scatola con l'asse della canna, la deformazione di questa parte si è verificata anche in occasione della rivettatura del settore fusibile-traduttore.
E questo nonostante il fatto che:
Il volume delle consegne di prodotti al cliente era rigorosamente programmato non solo per trimestri, ma anche per mesi, il che, tenendo conto del vero stato delle cose, creava una certa tensione nel lavoro di produzione. I guasti e le irregolarità nel lavoro erano più tipici per il periodo iniziale di padronanza della macchina. Sono stati ripetuti periodicamente in futuro, il che ha portato a interruzioni nel programma per la fornitura di armi, che hanno causato gravi preoccupazioni da parte del dipartimento militare, poiché rappresentavano una minaccia per l'adempimento dei piani degli ordini e il tempestivo riarmo dell'esercito con nuove armi.
Qui non puoi limitarti a prendere e garantire il "parallelismo delle guide della scatola con l'asse della canna", disegnare i disegni del punzone e della matrice, in modo che dopo che sono stati realizzati e messi in produzione, le tensioni residue nel metallo non iniziare a deformarlo alla quinta o sesta operazione dopo lo stampaggio. Non molto tempo fa ho conosciuto l'industria della fonderia. Il casting è unico, cioè quasi tutti gli ordini per parti di grandi dimensioni differivano per forma e dimensioni. Il ventunesimo secolo, sono state scritte montagne di monografie sulla colata non ferrosa, molte tabelle e formule, e mi è stato chiesto di scrivere un sistema esperto in cui i ragazzi inserissero le dimensioni e la configurazione dei pezzi fusi, le composizioni delle leghe, modalità di fusione e colata e risultati del ritiro del metallo per dimensione e posizione, al fine di acquisire esperienza e calcolare gli angoli di ritiro negli stampi ad iniezione, tenendo conto delle colate passate. Il metodo del “poke scientifico” era e rimane un modo insuperabile di conoscere il mondo che ci circonda per trasformarlo in meglio. La sua essenza sta nella raccolta, elaborazione e analisi delle statistiche, che porta gradualmente a trovare la giusta soluzione.
Spero che dopo aver letto tutto questo sia apparsa almeno qualche idea di produzione industriale per chi non l'avesse.
La guerra è appena finita, che ha richiesto sforzi fisici e morali senza precedenti per padroneggiare nuovi tipi di armi e un multiforme aumento della produzione. Ed ecco una nuova sfida. In condizioni di frenetica pressione temporale, quando è necessario rilasciare armi, adempiendo al piano di approvvigionamento, quando il suo design è in continua evoluzione, quando su alcune questioni non c'è solo la nostra, ma anche l'esperienza mondiale, viene presa l'unica decisione corretta - una transizione temporanea a una cassa del ricevitore fresata. Questo è un passaggio completamente comprensibile che non sminuisce in alcun modo le qualifiche tecniche o professionali di quei designer e tecnologi che hanno creato la gloria della mitragliatrice sovietica. Ma qualsiasi menzione di questo fatto invano senza rendere omaggio all'impresa lavorativa di queste persone, almeno, è semplicemente irrispettoso nei loro confronti.
Letteratura e fonti:
Dieter Handrich, Sturmgewehr 44.
Dott. Dieter Kappell, Sturmgewer-Patrone 7, 92x33
Norbert Moczarski, Die Ära der Gebrüder Schmeisser in der Waffenfabrik Fa. C. G. Haenel Suhl 1921-1948
A. S. Yushchenko, Fucili mitragliatori progettati da A. I. Sudaev
Dalla storia del commercio di armi. Riassunto degli articoli. Museo Kalashnikov
M. T. Kalashnikov, Appunti di un designer armaiolo
A. A. Malimon, Mitragliatrici domestiche (appunti di un fabbricante di armi)
D. F. Ustinov, In nome della vittoria
V. N. Novikov. Alla vigilia e nei giorni delle prove
B. L. Vannikov, Appunti del commissario del popolo
E anche libri di Fedorov, Bolotin, Monetchikov, Nagaev, Chumak, ecc.
